PSとCTPのプレート印刷プロセスの比較分析

PSとCTPのプレート印刷プロセスの比較分析
1、 基本差
プレート製造の原則:
PSプレートはフィルム (UV光源) に曝され,その後開発する必要があります.
CTPプレート,フィルムを必要とせず,コンピュータ制御レーザー画像をプレート上で直接処理する
プレート製造プロセス:
PSプレート,フィルム出力 →プレート露出 →開発 →印刷
CTPプレート,デジタルファイル → レーザー曝光 → 開発 → 印刷
解析能力:
PSプレート,より低い (通常はフィルム制限のために ≤ 200 lpi)
CTPプレート,より高い (レーザー精度画像,最大300lpi以上)
支店の復旧
フィルムと印刷プロセスの影響を受けやすいPSプレート,端が曖昧である
CTPプレート,鋭い点と層の滑らかな移行
環境に優しいこと
化学フィルムが必要で 汚染が大きい
CTPプレート,フィルムなし,化学廃棄物を減らす (一部には開発者溶液が必要)
2、 生産プロセスの比較
PS バージョンプロセス
コーティング:アルミ基板は,電解酸化後,光敏感接着剤 (ディアゾ化合物) でコーティングされます.
曝光: 紫外線によって光敏感な部分に曝光が起こる.
開発:アルカリ溶液は,露出していない部分を溶解してグラフィックとテキスト領域を形成します.
欠陥: フィルムは,塵によって引き起こされる傷や汚れに易く,プロセスの安定性は手作業の経験に依存します.
CTPプレート処理
タイプ:熱感 (赤外線レーザー) と光感 (紫色レーザー) に分かれます.
曝光:デジタルファイルが直接レーザーをプレート上の画像に駆動し マイクロメートルの精度で
開発: 熱感性プレートのいくつかのモデルは化学処理から免除されています (例えばKodak Tengger Edition).
利点は: プロセス自動化,人間の誤差の削減,高精度印刷 (包装やアートなど) に適しています.
3、 チュアンダ印刷機器グループのプロセス最適化
PSプレートの改善
ナノ砂粒技術を採用することで アルミベースの材料の水素性を高め インクの汚れを減らすことができます
曝露時間を30%短縮する高感度光感性接着剤を開発する (例えばChuangda PS-3000シリーズ).
CTPプレートの革新
グリーン・プレート製造:プロセスフリーなCTPプレート (チュアンダCD-RMシリーズなど) を推進し,開発者の使用量を70%削減する.
インテリジェント校正:AIアルゴリズム内蔵で,レーザーエネルギー変動を補償し,ネットワークポイントの均一性を確保します.
コストバランス計画
小規模・中規模の印刷工場のためのハイブリッドプレート製造ラインを導入し,PSプレート洗浄に対応するCTP機器を搭載し,変換コストを削減する.
4│ 選定に関する提案
PSプレートは短寿命部品,低精度プロモーション材料,従来の印刷工場の既存の機器に適しています.
CTPプレートは長編印刷,ネットワークケーブル数が高い (175 lpi以上),高速サイクル注文 (新聞や雑誌など) に適しています.
チェンダの分析によると,CTPプレートは将来主流だが,PSプレートは企業は,自社の注文構造と設備投資能力に基づいて包括的な選択を行う必要がある.伝統的なプレート製造を制限する環境規制の傾向に注意を払っています.