デジタル印刷版は、CTP性能に関する要件があります。ご存知のように、CTPプロセスは印刷に多くの利点をもたらします。優れた画像品質、ほぼ完璧なキャリブレーション、迅速な生産ターンオーバーです。しかし、その様々な利点は、画像処理装置だけでなく、CTP版の品質と性能にも依存します。
ここでは、版材のいくつかの特性を探求し、それらがどのように相互作用してCTP装置によるデジタル製版を支援し、それによって画像品質に影響を与えるかに焦点を当てます。これはすべてのCTP版に当てはまりますが、感熱版に特に適しています。現在、世界的な感熱版の使用は急速に増加しており、高品質な平版印刷版の第一選択肢としても認識されています。
アルミニウムベース材料の要件
従来の製版では、ドットが版材上に正確に配置されるかどうかは、真空ポンプ装置または連続コピー装置を使用する際に、版の組み立てと位置決め登録装置の位置が正確であるかどうかに大きく依存します。いずれにせよ、これは版を平らに敷いたときに非常に平坦であることを必要としますが、画像処理プロセスで使用される直接接触露光方法により、従来の版の製造中にアルミニウム基板表面の処理によって生じる様々なタイプの版の表面平坦度の変化をすべて許容できます。しかし、デジタル印刷版は、レーザー光源から放射されるエネルギーを集中させることによって露光されるため、アルミニウムベースの表面処理を含むデジタル版の平坦度に対する要件はより厳しくなります。
さらに、エネルギー集中画像処理を使用することは、直接画像処理とは異なり、デジタル版に画像処理を行う際に目に見える縞模様が発生しないことを意味します。これは、アルミニウム版の陽極酸化と研磨中に縞模様が発生しないためです。
デジタル版に感光性エマルジョンを塗布する場合、滑らかで均一であり、欠陥がない必要があります。レーザーComputer to plateで生成されるドットサイズは非常に小さいため、リール製造の過程で版に落下する空気中のほこりは、どんなに小さくても、この人工的な画像スポットを引き起こします。実際、静電気スポットによっても不規則な画像が生成される可能性があり、非常に小さく、従来の印刷材料を検査するために使用される拡大鏡でも見ることができません。
デジタル印刷版の合成材料の感光性コーティングにも、同様の均一性の要件が適用されます。一般的に言って、従来の印刷版が紫外線下で露光される場合、それが受け取るエネルギーは、直接製版装置のデジタル印刷版コーティングにレーザーシステムが送信するエネルギーの約10000倍です。つまり、上記の物理的特性を正確に満たすためには、デジタル印刷版のエマルジョンコーティングは、特定の範囲のスペクトル感度特性を厳密に満たし、合成物質(特にコーティング内の分子構造)の要件を満たし、エネルギーに積極的に反応する必要があります。したがって、デジタル印刷版を製造する工場では、特別な追加の化学物質と特別な製造ワークフローが必要になります。
操作上の要件
従来の版と比較して、CTP版は輸送中にも異なる操作方法を必要とします。多くのデジタル版画像処理では、版の端を画像処理位置を計算するための主要な参照点として使用するためです。デジタル版は、エッジの直線性と均一性に対して非常に厳しい要件があります。これは従来の版にとっては些細な問題にすぎませんが、デジタル版のエッジ![]()
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